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井蓋鋼模具
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技術文章
注塑井蓋模具加工方面通常有哪兩種趨勢
發布人:管理員   發布時間:2015-11-26
  注塑井蓋模具加工方面通常有兩種趨勢:第一種是選用鏡面火花機加工,為了確保高精密度,最佳要運用石墨電極進行電火花加工,由于石墨電極的損耗比通常的銅電極要小許多。第二種比照常用的加工辦法是選用電鑄模,選用電鑄技能可以確保非常高的精度,但缺點是加工周期長,每一穴都要獨立加工,還有在生產中如果有纖細危害無法批改,只能從頭更換損壞的穴位。
  制作井蓋模具對材料的基本要求如下
  1. 具有良好的機械加工性能
  塑料注射模具零件的生產,大部分由機械加工完成。良好的機械加工性能是實現高速加工的必要條件。良好的機械加工性能能夠延長加工刀具的壽命,提高切削性能,減小表面粗糙度值,以獲得高精度的模具零件。
  2. 具有足夠的表面硬度和耐磨性
  塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用壽命等,都與模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的關系。因此,要求塑料注射模具的成型表面有足夠的硬度,其淬火硬度應不低于55 H RC,以便獲得較高的耐磨性,延長模具的使用壽命。
  3. 具有足夠的強度和韌性
  由于塑料注射模具在成型過程中反復受到壓應力(注射機的鎖模力)和拉應力(注射模型腔的注射壓力)的作用,特別是大中型和結構形狀復雜的注射模具,要求其模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性,以滿足使用要求。
  在模具方面,井蓋模具模溫也是微型注塑的一個很重要的參數。面對高端需求的客戶,當時比照常用的做法是借用高光注塑領域的理念,導入快速加熱與冷卻系統:
  理論上,高模溫關于微型注塑很有幫忙,比如可以防止薄壁填充困難、缺料,可是過高的模具溫度又會帶來新的疑問,比如周期加長以及開模后縮短變形等。所以導入新的模具溫控系統顯得恰當的重要,在注塑的過程中模具溫度可以前進(可以逾越所用塑料的熔點),使得熔體能快速布滿型腔,防止熔體在充填過程中溫度降低過快而構成充填不全;而當脫模時,井蓋模具溫度又能靈敏的降低,保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內,然后再開模頂出。
  塑料制品加工行業,一直存在競爭激烈的問題。從整個國民經濟來看,塑料生產行業又占據著相當重要的地位,對其他行業影響也比較深。塑料行業是時候進行機構轉變,加以提高整個行業的核心競爭里。移動互聯網正是這種轉變的助推劑。
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